انواع پوشش های آب بندی مخازن صنعتی بتنی : از جمله سازه هایی که نیازمند آب بندی می باشند مخازن بتنی آب یا فاضلاب می باشند. مخازن بتنی آب و فاضلاب به علت ماهیت بهره برداری نیازمند حفظ و نگهداری آب و همچنین حفظ دوام در برابر شرایط تخریب می باشند. آب بندی مخازن بتنی به دو روش آب بندی در حین ساخت و آب بندی ثانویه قابل انجام می باشد. که البته این امر در بسیاری از مواقع نیازمند اجرای توامان به خصوص در سازه های فاضلابی می باشد. در زیر به شرح دو سیستم آب بندی مخازن بتنی پرداخته شده است.
خرید عایق های رنگی برای نمای سازه ها : امروزه یکی از مشکلات ساختمان ها مخصوصا در شمال کشور بحث عایق بودن نمای خارجی سازه است. در نماهای ساختمان ها از متریال های متنوعی استفاده می شود. عایق های رنگی و بیرنگ نانو راهی مناسب در جهت عایق کاری و ضد آب کردن نما روی هر متریالی است. به این صورت که اگر نما سیمانی باشد، از مواد رنگی عایق نانو استفاده می شود. در آب بندی نمای ساختمان رنگ ضد آب به صورت لاستیک در آمده و ساختمان را در برابر رطوبت و حرارت محافظت می کند. البته در شمال کشور از ایزوگام روی نما برای مقابله با رطوبت استفاده می شود که واضح است زیبایی را از نمای سازه می گیرد.
نمایندگی انواع ماستیک های درزبندی در کرج : ماستیک از جمله مصالح ساختمانی به حساب می آید که عموما از آن جهت درزگیری و آب بندی نمودن سطوح مختلف و همچنین ترمیم و افزایش مقاومت سطوح آسیب دیده مانند پر کردن ترک های موجود در آسفالت و بتن استفاده می گردد. ماستیک درزگیر دارای انواع زیادی می باشد که مصارف بسیار گسترده ای نیز دارند.
مزایا و معایب عایق کلسیم سیلیکات در پالایشگاه ها : کلسیم سیلیکات برای اولین بار در سال 1950 از تکامل عایق های دما بالای دیگری چون کربنات منیزیم تهیه شد. در ابتدا از آزبست به عنوان الیاف تقویتی استفاده می شد. در سال 1972، به دلیل سمی بودن آزبست، تولیدکنندگان عایق به سمت الیاف های شیشه، گیاهی و پنبه ای روی آوردند. در دهه 1970، کلسیم سیلیکات بدون آزبست، به عنوان عایق حرارتی مناسب در بسیاری از پالایشگاه ها و پتروشیمی ها، استفاده شد.
فروش انواع پوشش ضد خوردگی و رسوب آلومینیوم : خوردگی اصطلاحی است که به فساد فلزات از طریق ترکیب فلز با اکسیژن و سایر مواد شیمیایی انجام می شود. زنگ زدن ( Rusting ) - زنگ زدن فقط در مورد اکسید شدن آهن و آلیاژهای آهنی در هوای خشک یا مرطوب به کار می رود که محصول خوردگی از جنس هیدرات فریک یا اکسید فریک است.
مزایا عایق کاری مخازن فلزی با پوشش ضد خوردگی : در سیکل های بسته خنک کن در صنایع نفت، گاز، پتروشیمی و نیروگاهی تزریق مواد شیمیایی ضد خوردگی بسیار متداول است. به طور معمول از مواد ضد خوردگی آندی نظیر سدیم نیتریت در این مدارهای بسته سیرکولاسیون استفاده می شود. شرکت فران به عنوان تأمین کننده مواد ضد خوردگی، طراح و سازنده پکیج های تزریق مواد شیمیایی، در زمینه انتخاب نوع ماده شیمیایی مناسب و نحوه تزریق به صنایع مختلف مشاوره ارائه می نماید.
اجرای مواد ضد خوردگی نانو در انواع سیستم های صنعتی : پلیمرها در مهار خوردگی خیلی موثر نیستند. به طور معمول، در غلظت های مورد استفاده ، پلیمرها به خودی خود خورنده نبوده یا خوردگی کمتری نسبت به سایر گزینه های موجود دارند. اما قابلیت آن ها در پراکندگی رسوبات به تمیز نگه داشتن سطوح و مقاومت در برابر انواع خوردگی بخصوص نوعی از خوردگی که با وجود رسوبات مرتبط است، کمک می کند. در حالی که فسفونات ها به طور معمول برای جلوگیری از رسوب کربنات کلسیم مورد استفاده قرار می گیرند ، از مزیت مهار خوردگی کاتدی محدودی نیز برخوردار هستند ، که در صورت ترکیب با عوامل قدرتمندی مانند فسفات ، مولیبدات ، روی یا HPA بهبود می یابد.
ویژگی و خواص عایق نانو پلیمری برای آببندی نما : عایق نانوی نمای ساختمان بیشترین کاربرد را در استفاده از عایق نانو دارد. وجود نانوذرات به بهبود عملکرد آب بند و یا عایق ها کمک می کند. از دیگر ویژگی آنها می توان به خاصیت آب گریز کردن نما، کمک به ضد باکتری بودن عایق و همچنین دوام و استحکام عایق های رطوبتی اشاره کرد. معمولا بیشتر عایق های رطوبتی که تحت عنوان عایق نانو در بازار وجود دارد.
بهترین عایق ضد خوردگی لوله فاضلاب در سراسر ایران : لوله های فاضلاب و آب مصرفی ساختمان و متعلقات مربوطه از مهمترین و حساسترین بخش های سازه ساختمان می باشد. برای تشخیص رفع نم و نشتی لوله های فاضلاب باید حواستان باشد که هر چند وقت یکبار به لوله های ساختمان خود توجه کنید، تا دچار مشکلات فنی و ساختاری بزرگی نشوید. نگهداری و سرویس نامناسب باعث ترکیدگی لوله و نشتی لوله های فاضلاب می شود که خسارات و هزینه هایی را در بر خواهد داشت.
رنگ های ضد خوردگی فلزات برای مخازن صنعتی : هنگامی که مواد فلزی در محیط مرطوب قرار می‌گیرند، با مولکول های آب واکنش شیمیایی می دهند و حاصل این واکنش ماندن اثرات خوردگی بر روی سطح این مواد است. در بسیاری از صنایع، خوردگی به‌عنوان یک مشکل اساسی در نظر گرفته می‌شود؛ و خسارات شدیدی به تولید کنندگان وارد می کند. به همین دلیل تولید کنندگان در صنایع فلزی به فکر ارائه راهکاری برای مقابله با اثرات خوردگی و زنگ زدگی فلزات افتادند و حاصل این راه کار تولید نانو رنگ ضد خوردگی بود.