نصب عایق حرارتی در مناطق مختلف ساختمان : عایق حرارت از مصالح مهم در ساختمان سازی است که مانع از انتقال حرارت از محیطی به محیط دیگر می‌شود. تنظیم درجه حرارت محیط، از عوامل مؤثر در تأمین شرایط لازم برای آسایش در ساختمان است. استفاده از عایق حرارتی، باعث صرفه‌جویی در مصرف انرژی می‌شود، زیرا باعث تبادل حرارت به محیط اطراف می‌شود. این موضوع برای حفظ محیط‌زیست نیز حائز اهمیت است. در برخی از موارد، عایقکاری ممکن است در هزینه تمام‌شده برای ساخت و ساز تأثیرگذار باشد. مناطق حساس به اتلاف حرارت در یک ساختمان بخش‌هایی هستند که بیشترین انتقال حرارت بین فضای داخلی و خارجی از طریق آنها صورت می‌گیرد. در فصل زمستان، این نقاط مستعد از دست دادن گرما هستند، که باعث می‌شود سیستم‌های گرمایشی بیشتر کار کنند و در نتیجه مصرف انرژی و هزینه‌ها افزایش یابد. شناخت این مناطق و عایق‌بندی مناسب آنها می‌تواند به حفظ دمای داخلی و کاهش اتلاف انرژی کمک کند.
عایق کاری بویلرها بوسیله صفحه موجدار فولادی : عایق کاری بویلرها سخت می باشد زیرا باید انبساط حرارتی در تمام ساختار آن در زمان عایق کاری در نظر گرفته شود. روی سطح این عایق ها بوسیله ورقه موجدار و یا روکش آلومینیومی پوشانده می شود. در بالای بویلرها یکسری از انشعابات لوله قرار دارد که این انشعابات باید به همراه اتاقک بویلر عایق کاری شود. این اتاقک معمولا یا فقط بوسیله ی پشم سنگ پتویی دوخته شده با تورسیمی و یا بوسیله ی عایق پشم سنگ تخته ای و پتویی عایق کاری می شود. تمام این عایق کاری ها بوسیله ی صفحه های موجدار فولادی مقاوم پوشانده می شود و بالای بویلر بوسیله ی صفحات فلزی که تحمل وزن کارگران را داشته باشند پوشانده می شوند.
اهمیت عایق کاری دیوارهای احداث شده ساختمان : عایق کاری ساختمان نقش بسیار مهمی در گرم نگه داشتن ساختمان در فصل زمستان و خنک نگه داشتن آن در فصل تابستان دارد . به کمک عایق کاری می توان یک خانه را در زمستان ۵ درجه گرم تر و در تابستان ۱۰ درجه خنک تر نگه داشت. عایق کاری جداره های خارجی ساختمان، می تواند ۳۵ تا ۵۵ درصد از اتلاف حرارت ناشی از سقف،کف و دیوارهای مجاور فضای آزاد را کاهش دهد. انتخاب روش مناسب عایقکاری ساختمان نیازمند توجیه فنی اقتصادی می باشد و به عوامل مختلفی نظیر وضعیت جدار، هزینه عایق کاری،نمای خارجی ساختمان و … بستگی دارد. همچنین روش های عایقکاری ساختمان های احداث شده با ساختمان های درحال ساخت متفاوت می باشد.
نحوه ساخت و اجرای پانل های کامپوزیت : ساندویچ پانل کامپوزیت به دلیل داشتن نسبت مقاومت به وزن استثنایی یک انتخاب رایج در صنایع مختلف می‌باشد. فرایند ساخت این پانل‌ها شامل چندین مرحله اساسی است که در نهایت به خواص چشمگیر آنها کمک می‌کند. مراحل تولید این پانل با انتخاب مواد کامپوزیتی مناسب مانند فایبرگلاس فوم لانه‌زنبوری و… آغاز می‌شود. پس از انتخاب مواد، مرحله بعدی آماده سازی آنها جهت تولید ساندویچ پانل است. این شامل برش هر دو صورت و مواد هسته به شکل‌ها و اندازه‌های دلخواه می‌شود. ورق‌های این نوع از پانل‌ها با استفاده از چسب‌های مخصوص به هسته چسبانده شده و در مرحله بعدی با استفاده از رنگ پلی‌استر پوشش داده می‌شوند. تراز دقیق این لایه‌ها ثبات و انسجام لایه‌ها را افزایش میدهد. در نهایت، بررسی‌های کنترل کیفیت برای تایید پایبندی به مشخصات مورد نظر قبل از اعمال کارهای تکمیلی مانند برش لبه یا پوشش سطح انجام می‌شود که در نتیجه محصولات نهایی باکیفیت بالا آماده استفاده در کاربردهای متعدد است.
کاربرد عایق پشت چسب دار رولی ساختمان تجاری : عایق الاستومری به صورت لوله ای و رولی وجود دارد که هر کدام در مکان های مختلفی کاربرد دارند. برای محیط هایی که وسعت بیشتری دارند از عایق حرارتی چسبی رولی استفاده می شود. زیرا از نظر اندازه بزرگتر می باشند، ولی عایق لوله ای به شکل لوله مانند است و با ابعاد مختلف برای مکانهای مختلفی استفاده می شود. عایق الاستمری پشت چسبدار به دلیل داشتن چسب آماده در پشت لایه خود به راحتی به سطح مورد نظر متصل و چسبیده می شوند. یکی از مزیت های مهمی که باعث افزایش سرعت کار و دقت بالا در استفاده از عایق می شود چسبدار بودن آن است. لوله هایی که دارای سطح های بزرگی هستند و مخزنها که پوشش های بزرگی از عایق را نیاز دارند از عایق آلومینیومی پشت چسب دار رولی استفاده می شود.
عایق جایگزین ایزوگام لاستیکی نانو همه کاره : متریالی است که جهت جلوگیری از انتقال حرارت و صوت از یک ناحیه به ناحیه دیگر طراحی شده است. هدف عایق نگه داشتن گرما یا صدا در داخل یا خارج از خانه یا محدود کردن آنها به بخش خاصی از خانه است. عایق بندی راهکاری بسیار ایده آل برای کاهش هزینه های گرمایشی و سرمایشی است و مصرف انرژی را به میزان قابل توجهی کاهش میدهد.
تولید و فروش بهترین پوشش سقف سوله : در دنیای امروز که مسائل مربوط به انرژی و محیط زیست اهمیت فزاینده‌ای یافته‌اند، استفاده از عایق حرارتی در سوله‌ها دیگر تنها یک انتخاب نیست، بلکه ضرورتی اجتناب‌ناپذیر است. عایق حرارتی نقش کلیدی در حفظ دمای مطلوب داخل سوله‌ها دارد، که این امر به نوبه خود به کاهش مصرف انرژی و صرفه‌جویی در هزینه‌های گرمایشی و سرمایشی منجر می‌شود. در فصول سرد، عایق‌بندی مناسب از ورود سرما به داخل سوله جلوگیری کرده و در فصول گرم، از داغ شدن بیش از حد فضای داخلی ممانعت می‌کند. این امر نه تنها به افزایش راحتی کارکنان کمک می‌کند، بلکه در مواردی که دمای محیط برای نگهداری محصولات حساس به دما مهم است، حیاتی می‌باشد.
قیمت عایق های رطوبتی پلیمری پایه سیمانی : عایق رطوبتی نانو برای مقابله با آسیب ها و ضررهای که رطوبت از خود برجای می گذارد طراحی شده است بنابراین در نقاطی که در ارتباط با آب و نم حاصل از آن هستند مانند سرویس های بهداشتی، پشت بام، استخرها، پایه های مربوط به ستون برق، پایه های پل، واترپروف نمودن نما، آبگریز کردن کف کارخانجات و فروشگاه ها، چاله های مربوط به خطوط انتقال نفت و گاز … استفاده می شود. عایق رطوبتی پلیمری الیاف دار نانواکریلیک محصولی مناسب جهت جایگزین شدن به جای قیرگونی و ایزوگام می باشد که به همراه الیاف فایبرگلاس ارائه می شود که مقاومت سطح را در برابر رطوبت و … چندین برابر به نسبت عایق های رطوبتی سنتی افزایش می دهد. این عایق رطوبتی نانو اکریلیک به دلیل وجود مواد پلیمری درون ترکیبات آن پس از خشک شدن و تشکیل پلیمر محل را کاملا آب بند می کند و مناسب ترین گزینه جهت عایق بندی مخازن آب و استخر ها می باشد.
هزینه عایق کاری تاسیسات با عایق حرارتی : یکی از اصلی‌ترین موارد استفاده از مواد عایق در لوله‌ها و دیگ‌های بخار و همچنین سیستم‌های گرمایشی، جلوگیری از انتقال گرما به محیط سرد بیرون می‌باشد. عدم اجرای صحیح در این فرآیند و اصولی پیش نرفتن اینکار درنهایت منجر به هدر رفت انرژی و افزایش هزینه‌های اقتصادی و عدم دریافت کارایی مناسب از دستگاه مورد نظر می‌باشد. ازطرفی این قضیه راندمان کار را بسیار پایین می‌آورد. به همین دلیل لازم است به روش‌های مختلف عایق کاری تاسیسات انجام شود. از رایج‌ترین انواع عایقهای حرارتی می‌توان به عایقهای نسوز اشاره کرد، زیرا مقاومت بالایی در محیط‌های بسیار گرم دارند. پشم شیشه، پشم سنگ، عایقهای سرامیکی و سلولزی و عایقهای نانو و الاستومری، همگی تحت عنوان عایق حرارتی می‌باشند. همگی این عایق‌ها گزینه‌هایی مناسب برای عایقهای مورد استفاده جهت ممانعت از هدر رفت حرارت در تاسیسات می باشند.
عملکرد ماستیک پلی یورتان پاششی عایق حرارت : فوم پاششی پلی یورتان در سال 1940 و برای پوشش هواپیماهای نظامی مورد استفاده قرار می گرفت اما با گسترش صنایع مختلف و شناخت ویژگی های خوب این فوم از سال 1970 تا کنون به عنوان عایق کاربرد دارد. همانطور که گفته شد این نوع فوم از ترکیب 2 ماده شیمایی و رزین تولید می شود که توسط دستگاه های مخصوص و در اندازه های مشخصی روی سطوح گوناگون اسپری می شود. پس از پاشیدن این ماده روی سطح بالافاصله فوم ایجاد شده و به صورت جامد تغییر شکل می دهد. با استفاده از فوم پلی یورتان پاششی شما می توانید در مدت زمان کوتاه سطوح گسترده ای را به راحتی عایق کاری کنید. پس از خشک شدن این فوم شما یک عایق نسبتاً دائمی و مادام العمر را تولید کرده اید که در برابر مواد بسیاری مقاومت دارد و تغییر شکل نمی دهد.