مزایای پوشش قیر مقاوم نفتی در کف تعمیرگاه ها : قیرهای مصرفی در راه سازی عمدتاً دو نوع است. اگر از معدن به دست آید قیر طبیعی یا معدنی و هرگاه از پالایش نفت خام حاصل شود قیر نفتی نام دارد. جسم سیاهی است که از شمار زیادی هیدروکربور ، که به سیستم کولوئیدی در هم شده اند ، درست شده و دارای هیدروکربور‌های گوگرد دار و اکسیژن دار هم هست. با گرما دادن به قیر ، از شلی به سفتی خمیری به شلی و آبکی می‌رود و در روغن‌های معدنی حل می‌شود. قیرهای نفتی سال ها است که به طور گسترده به عنوان پوشش های حفاظتی مورد استفاده قرار می گیرند. این سیستم پوششی از خوردگی جلوگیری نموده و با ترکیب پشم شیشه ، مقاومت مکانیکی را برای جابجایی افزایش می دهد.
عرضه رنگ های ضد خوردگی فلزات محیط های آبی و مرطوب : مشکلات خوردگی و بویژه خوردگی در محیط‌های آبی علاوه بر تحمیل هزینه های مالی تعمیر و تعویض تجهیزات، هزینه های دیگری را نیز برای صنعت در پی خواهد داشت. با توجه به گسترش استفاده از فلزات در صنعت و نیروگاه ها، تغییر مواد، حفاظت کاتدی و یا ایجاد انواع پوشش‌ها بر سطح فلزات مطرح شده و زمینه کاربرد آنها گسترش یافته است. از این رو با توجه به خسارات هنگفتی که مساله خوردگی به تنهایی ایجاد می‌کند، توجه به این امر از اهمیت بیشتری برخوردار است. در سال‌های اخیر توجه به بازده هرچه بیشتر قطعات در معرض خوردگی در صنایع نیروگاهی، صرفه جویی اقتصادی و نیز توجه به مسائل زیست محیطی، محققان را به بررسی و شناخت عوامل مخرب در این صنایع سوق داده است.
پدیده خوردگی چیست و انواع خوردگی در فلزات : یکی از مشکلات عمده نیروگاه های کشور همچون سایر صنایع، سوراخ شدن لوله های کندانسور و مبدل ها حرارتی مربوط به آب های خنک کننده می باشد. بمنظور بررسی علل تخریب لوله های مذکور و بهبود در وضعیت کنترل شیمیایی چند نیروگاه کشور، تحقیقات وسیعی به مدت دو سال در آزمایشگاه و همچنین در محل نیروگاه به عمل آمد. نتایج حاصله نشان داده است که رسوب گل و لای بدلیل بالابودن میزان مواد معلق آب، ایجاد سل های غلظتی اکسیژن، وجود باکتری های SRB و عدم تزریق مداوم کلر باعث بروز مشکلاتی شده که در نهایت به زوال لوله ها می انجامد.
فروش انواع پوشش ضد خوردگی و رسوب آلومینیوم : خوردگی اصطلاحی است که به فساد فلزات از طریق ترکیب فلز با اکسیژن و سایر مواد شیمیایی انجام می شود. زنگ زدن ( Rusting ) - زنگ زدن فقط در مورد اکسید شدن آهن و آلیاژهای آهنی در هوای خشک یا مرطوب به کار می رود که محصول خوردگی از جنس هیدرات فریک یا اکسید فریک است.
اصول پوشش دهی لوله و اتصالات دیگ بخار : مواد ضد خوردگی بر اساس نوع فلز در معرض خوردگی و شرایط محیطی آن طبقه بندی می شود و عموما به دو دسته interface inhibitor و conditions environmental تقسیم بندی می شود. بازدارنده های دسته دوم میزان خوردگی را با کاهش یا عاری سازی محیط از عوامل خورنده تا حدودی کنترل می کنند. به عنوان مثال، مواد حذف کننده اکسیژن در محیط های خنثی یا قلیایی از طریق کاهش میزان اکسیژن از بروز واکنش کاتدی بر روی سطح فلز و ایجاد خوردگی جلوگیری می کند.
نحوه ی مصرف پوشش ماستیک قیری سرد اجرا : ماستیک پایه قیری سرد اجرا نوعی ماستیک یک جزئی بر پایه لاستیک بیتومن رابر ،قیر ،حلال و فیلرهای شیمیایی خاص تولید و عرضه شده که چسبندگی بسیار خوبی به سطوح بتنی ، فلزی، آسفالت، مصالح بنایی و… دارد. ماستیک پایه قیری سرد اجرای پس از تبخیر حلال به جامدی انعطاف پذیر تبدیل می شود لذا ماده بسیار مناسبی برای پر نمودن درزهای انبساطی است. فیبرهای غیر آزبستی موجود در این ماده با جلوگیری از شره، امکان اجرا در درزهای عمودی را برآورده می سازد.
بهترین مواد شیمیایی نانو ضد خوردگی در خاورمیانه : مردم مجبور هستند خوردگی تاسیسات خود را به جان بخرند؛ اما در سیستم های خود از آب استفاده کنند؛ زیرا آب نقش خود را در تبادل حرارت در تمام سیستم های گرمایشی و سرمایشی به خوبی ایفا می کند؛ اگرچه این نقش را بی عیب و بی نقص بازی نمی کند. خوردگی یکی از مشکلات عمده در صنایع به شمار می‌آید که سالانه مبالغ هنگفتی را به خود اختصاص می‌دهد. وقفه در تولید، زیان هنگفتی چه از نظر تولید هیدرو کربن و چه از نظر هزینه تعمیرات در پی خواهد داشت. بنابراین سلامت تجهیزات در طول عمر مفید آنها یک مساله اساسی به نظر می‌رسد. استفاده از بازدارنده‌های خوردگی سال‌هاست که به عنوان یکی از روش‌های کار آمد در صنایع به کار گرفته می‌شود.
اجرای مواد ضد خوردگی نانو در انواع سیستم های صنعتی : پلیمرها در مهار خوردگی خیلی موثر نیستند. به طور معمول، در غلظت های مورد استفاده ، پلیمرها به خودی خود خورنده نبوده یا خوردگی کمتری نسبت به سایر گزینه های موجود دارند. اما قابلیت آن ها در پراکندگی رسوبات به تمیز نگه داشتن سطوح و مقاومت در برابر انواع خوردگی بخصوص نوعی از خوردگی که با وجود رسوبات مرتبط است، کمک می کند. در حالی که فسفونات ها به طور معمول برای جلوگیری از رسوب کربنات کلسیم مورد استفاده قرار می گیرند ، از مزیت مهار خوردگی کاتدی محدودی نیز برخوردار هستند ، که در صورت ترکیب با عوامل قدرتمندی مانند فسفات ، مولیبدات ، روی یا HPA بهبود می یابد.
خرید انواع مواد شیمیایی ضد خوردگی مخازن فلزی : بازدارنده ها می توانند به صورت کاتدی، آندی و مختلط عمل کرده و با ایجاد لایه چسبنده به سطح در اثر جذب سطحی خوردگی را کاهش دهند. این بازدارنده ها یک لایه محافظ آبگریز روی سطح فلز تشکیل داده که به عنوان سدی در برابر انحلال فلز در الکترولیت عمل می کند. این بازدارنده ها باید قابلیت انحلال یا پراکنده شدن در محیط اطراف فلز را داشته باشند. بازدارنده های ضد خوردگی این شرکت به دو دسته ماده فیلمساز و آمین خنثی کننده تقسیم می گردند. ماده فیلمساز : این دسته از مواد ضد خوردگی به واسطه واکنش با سطح فلز تولید یک لایه غیر قابل نفوذ را بر سطح فلز می کنند که مانع از خوردگی می شود. این مواد به دلیل پایه بازی و یا آبی که دارند در دماهای پایین نیز می توانند موثر عمل کنند.