بهترین پوشش پلیمری الیاف‌ دار پاششی (Spray FRP Coating) : صنعت ساختمان همواره در تکاپوی یافتن مصالحی نوین و کارآمد است که بتواند نیازهای روزافزون بشر را به بهترین نحو پاسخ دهد. در این میان، پوشش پلیمری الیاف دار به عنوان نسل جدیدی از پوشش‌های ساختمانی، پا به عرصه گذاشته و با ارائه طیف وسیعی از مزایا، انقلابی در این صنعت ایجاد کرده است.

بهترین پوشش پلیمری الیاف‌ دار پاششی (Spray FRP Coating)

در این روش، رزین پلیمری و الیاف خردشده به‌صورت هم‌زمان یا جداگانه با استفاده از تجهیزات پاشش مخصوص روی سطح اعمال می‌شن.

مراحل اجرای پوشش پاششی FRP:

1. آماده‌سازی سطح

  • سطح باید تمیز، خشک و عاری از چربی، گردوغبار و زنگ‌زدگی باشه.

  • معمولاً از سندبلاست، زبری‌دهی مکانیکی یا شوینده‌های صنعتی برای آماده‌سازی استفاده می‌شه.

2. انتخاب رزین و الیاف مناسب

  • رزین‌ها: اپوکسی، پلی‌استر یا وینیل‌استر بسته به کاربرد

  • الیاف: الیاف شیشه خرد شده (Chopped Glass Fiber) رایج‌ترین نوع برای پاشش هست.

3. تنظیم تجهیزات پاشش

  • دستگاه پاشش مخصوص FRP شامل:

    • تانک رزین

    • پمپ فشار قوی

    • نازل ترکیبی یا دوگانه (الیاف و رزین)

    • مخزن تزریق الیاف خردشده. جهت اطلاع از فروش محصول با شماره 09121754110 تماس حاصل نمایید.

      عایق رطوبتی پلیمری عایق رطوبتی پلیمری, عایق نانو پلیمر الیاف دار

4. پاشش ترکیب الیاف و رزین

  • رزین و الیاف هم‌زمان روی سطح اسپری می‌شن.

  • ضخامت لایه‌ها معمولاً در چند مرحله (چندپاس) ساخته می‌شه تا به ضخامت نهایی برسن.

  • هر لایه باید کمی ژل‌گیری (نیم‌خشک شدن) بشه، سپس لایه‌ی بعدی اعمال شه.

5. عملیات پخت (Curing)

  • بسته به نوع رزین، ممکنه در دمای محیط یا با استفاده از حرارت پخت بشه.

  • زمان پخت معمولاً بین 8 تا 24 ساعته.

6. بازرسی نهایی

  • ضخامت‌سنجی، تست چسبندگی، یکنواختی پوشش و بررسی عدم وجود ترک یا حباب.

مزایای روش پاششی:

  • سرعت اجرای بالا

  • مناسب برای سطوح بزرگ و با شکل پیچیده

  • قابلیت تنظیم ضخامت به‌صورت دلخواه

  • پوشش یکنواخت بدون درز

  • کاهش ضایعات الیاف

محدودیت‌ها و نکات ایمنی:

  • نیاز به تجهیزات تخصصی و اپراتور ماهر

  • ایجاد بخارات شیمیایی؛ نیاز به تهویه و ماسک تنفسی

  • الیاف خردشده می‌تونن برای پوست و چشم تحریک‌کننده باشن (استفاده از لباس محافظ الزامی‌ست)

کاربردهای رایج پاشش FRP:

  • مقاوم‌سازی و پوشش در تونل‌ها، مخازن، لوله‌ها و سقف‌های صنعتی

  • محافظت از سطوح بتنی در برابر مواد شیمیایی

  • پوشش کشتی‌ها، قایق‌ها و سکوهای نفتی

روش کار به این صورت است که در درون دستگاه گچ پاش، ابتدا پوشش پلیمری الیاف دار با آب مخلوط می شود و سپس به کمک پمپ و لوله های مخصوص، به سمت خروجی نازل پمپاژ شده و در نتیجه مخلوط هوای فشرده و خمیر به دیوار پاشیده می شود. در مرحله آخر نیز لایه گچ با استفاده از شمشه های دستی به صورت یکدست و هم تراز در می آید.