عایق کاری ضد خوردگی سازه‌های دریایی و بندری : عایق‌کاری ضد خوردگی سازه‌های دریایی و بندری یکی از مهم‌ترین و حساس‌ترین مراحل در حفاظت از تأسیسات ساحلی، اسکله‌ها، پل‌های دریایی، سکوهای نفتی، موج‌شکن‌ها، و سایر سازه‌هایی است که در معرض شرایط شدید محیطی، رطوبت بالا، و آب شور قرار دارند.
عایق کاری ضد خوردگی سازه‌های دریایی و بندری
محیط‌های دریایی، به دلیل وجود کلریدها، اکسیژن محلول، و امواج فرسایشی، بسیار خورنده هستند و بدون استفاده از پوشش‌های حفاظتی مناسب، عمر مفید سازه‌ها به شدت کاهش می‌یابد.
دلایل اصلی خوردگی در محیط دریایی:
غلظت بالای نمک (کلرید سدیم) در آب دریا که باعث خوردگی الکتروشیمیایی فلزات می‌شود.
اکسیژن محلول که باعث تسریع فرآیند اکسیداسیون فلزات می‌شود.
رطوبت بالا و میعان دائم در نواحی مرزی بین هوا و آب.
امواج، سایش و فرسایش مکانیکی که باعث آسیب به پوشش‌ها می‌شود.
تغییرات دمایی و فشار محیطی که باعث انبساط و انقباض پوشش‌ها و بستر می‌گردد.
اهداف عایق‌کاری ضد خوردگی در سازه‌های دریایی:
افزایش عمر مفید سازه‌ها
کاهش هزینه‌های تعمیر و نگهداری
حفظ ایمنی تجهیزات و افراد
جلوگیری از آلودگی محیطی ناشی از خوردگی و نشت مواد
-
افزایش پایداری سازه در برابر بارهای مکانیکی و هیدرودینامیکی. جهت اطلاع از فروش محصول با شماره 09121754110 تماس حاصل نمایید.
انواع ماستیک در صنایع, عایق رطوبتی نوین
انواع پوشش‌ها و عایق‌های ضد خوردگی دریایی:
1. پوشش‌های اپوکسی دریایی (Marine Epoxy Coatings)
مناسب برای زیر و بالای خط آب
مقاومت عالی در برابر آب شور، سایش و مواد شیمیایی
2. پوشش‌های پلی‌یورتان با مقاومت UV
استفاده برای قسمت‌های بالای خط آب
مقاوم در برابر اشعه خورشید و آب باران
3. پوشش‌های زینک‌ریچ (Zinc-rich Primers)
حفاظت کاتدی برای سطوح فلزی
معمولاً به‌عنوان لایه پایه (پرایمر) روی فلز اجرا می‌شود
4. پوشش‌های آنتی‌فولینگ (Anti-fouling Coatings)
جلوگیری از رشد موجودات دریایی (خزه، صدف و …)
کاربرد در زیرآب روی بدنه شناورها و پایه‌های اسکله
5. سیستم‌های عایق‌کاری بتن با مواد پلیمری یا سیمانی اصلاح‌شده
برای اسکله‌های بتنی و دیواره‌های ساحلی
افزایش مقاومت در برابر نفوذ آب و یون کلر
6. پوشش‌های قیری تقویت‌شده با الیاف (Modified Bitumen Coatings)
برای نواحی زیرزمینی یا زیرآب
مقاوم در برابر رطوبت و شوک‌های مکانیکی
مراحل اجرای عایق‌کاری در سازه‌های دریایی:
-
آماده‌سازی سطح:
سندبلاست، واترجت یا تمیزکاری مکانیکی برای حذف زنگ، آلودگی و چربی
-
اعمال پرایمر ضدخوردگی:
پایه اپوکسی یا زینک‌ریچ
-
اعمال لایه میانی مقاوم:
بسته به نوع محیط (دریا، زیرآب، ساحل) انتخاب می‌شود
-
اعمال لایه نهایی (Topcoat):
مقاوم به UV یا آنتی‌فولینگ
-
بازرسی و تست پوشش:
ضخامت، چسبندگی، مقاومت مکانیکی و آزمون‌های الکتریکی
سازه‌های دریایی که نیاز به عایق‌کاری دارند:
اسکله‌ها و بندرگاه‌ها
پایه‌های پل‌های دریایی
سکوهای نفتی و گازی
خطوط لوله زیرآبی
دیوارهای ساحلی و موج‌شکن‌ها
مخازن و لوله‌های فلزی در تأسیسات ساحلی
عایق‌کاری ضد خوردگی در محیط‌های دریایی و بندری یکی از عوامل اصلی در حفظ عملکرد و ایمنی سازه‌هاست. استفاده از پوشش‌های تخصصی با مقاومت بالا در برابر نمک، رطوبت، فرسایش و رشد زیستی، در کنار اجرای اصولی و استاندارد، کلید موفقیت در حفاظت بلندمدت از سازه‌های دریایی است.
