مزایا عایق کاری مخازن فلزی با پوشش ضد خوردگی : در سیکل های بسته خنک کن در صنایع نفت، گاز، پتروشیمی و نیروگاهی تزریق مواد شیمیایی ضد خوردگی بسیار متداول است. به طور معمول از مواد ضد خوردگی آندی نظیر سدیم نیتریت در این مدارهای بسته سیرکولاسیون استفاده می شود. شرکت فران به عنوان تأمین کننده مواد ضد خوردگی، طراح و سازنده پکیج های تزریق مواد شیمیایی، در زمینه انتخاب نوع ماده شیمیایی مناسب و نحوه تزریق به صنایع مختلف مشاوره ارائه می نماید.

مزایا عایق کاری مخازن فلزی با پوشش ضد خوردگی

دیگ های بخار و آب داغ از مهمترین دستگاه های تولید حرارت انرژی می باشد که در صنایع و مراکز تولید انرژی مورد استفاده قرار می گیرند و می بایست در برابر عوامل خورنده و رسوب گذار حفاظت گردند و بهره برداری مناسب از آنها از موارد اساسی به حساب می آیند. زیرا بیشتر مشکلاتی که از نظر خورندگی یا رسوب های چسبنده مختلف به دلایل گوناگون در دیگ های بخار و آب داغ پیش می آید به دلیل شیوه نامناسب بهره برداری و تامین آب تغذیه می باشد. لذا برای بهره برداری بهتر و اجتناب از صرف مصرف مخارج اضافی لازم است آماده سازی آب مناسب برای دیگ های بخار و آب داغ مورد توجه قرار گیرد. بی توجهی به شکل خوردگی و تشکیل رسوب در لوله های دیگ بخار و آب داغ علاوه بر کاهش راندمان به دلیل توقف ها و تعویض قطعات موجب خسارت مستقیم و غیر مستقیم می گردد. جهت اطلاع از فروش محصول با شماره 09121754110 تماس حاصل نمایید.

بهترین پوشش ضد خوردگی بهترین پوشش ضد خوردگی, مواد ضد رسوب لوله ها

همچنین نا خالص شدن بخار آب در مسیر ها و توربین های بخار و یا در محل مصرف بخار مشکلات پیچیده دیگری را به وجود می آورد، با توجه به نکاتی که ذکر گردید لازم است آب تغذیه دیگ بخار و آب داغ به شیوه ای تهیه گردد و به نحوی کنترل شیمیایی انجام پذیرد که تا حد ممکن مشکلات کمتر شود.خوردگی یکی از مشکلات عمده در صنایع نفت و گاز به شمار می آید که سالانه مبالغ هنگفتی، به خود اختصاص می دهد. وقفه در تولید، زیان هنگفتی چه از نظر تولید هیدروکربن و چه از نظر هزینه تعمیرات در پی خواهد داشت. بنابراین سلامت تجهیزات در طول عمر مفید آن ها یک مسأله اساسی به نظر می رسد. استفاده از بازدارنده های خوردگی سال هاست که به عنوان یکی از روش های کارآمد در صنایع نفت و گاز به کار گرفته می شود. بازدارنده ماده ای است که به تعداد کم به سیستم افزوده می شود تا واکنش شیمیایی را کند یا متوقف کند. بازدارنده های مورد استفاده در صنایع نفت و گاز معمولا از نوع تشکیل دهنده لایه سطحی (film former) هستند. این بازدارنده ها با سطح فلز واکنش مستقیم ندارند و با ایجاد لایه محافظی از مواد آلی قطبی بر روی سطح فلز، سبب بازدارندگی می شوند.